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北京电火花加工的条件

编辑:北京朝阳兴隆模具厂时间:2020-12-01

北京电火花加工的条件:

在进行北京电火花加工时,脉冲电源的一端连接工具电极,另一端连接工件电极,工件电极将两端分别浸入有一定绝缘度的液体介质(通常是煤油、矿物油或去离子水)。通过自动进给调节装置控制刀具电极,保证刀具和工件在正常加工过程中保持极小的放电间隙(0.01~0.05mm)。在两个电极之间加脉冲电压,就会击穿在该电极中间最近点的液体介质,形成放电通道。因为通道截面积很小,放电时间很短,导致能量高度集中(10~107W/mm),放电区产生的瞬时高温足以使材料熔化甚至蒸发,从而形成一个小凹坑。在第一个脉冲放电结束后,经过很短的间隔,第二个脉冲在另一个极之间的最近点击穿放电。这样一周一周的高频率循环下来,工具电极不断的向工件送料,其形状最终被复制到工件上,形成了所需的加工表面。同时,总能量的一小部分也会被释放到工具电极上,造成工具的损耗。

由此可以看出,进行北京电火花加工必须具备三个条件:必须使用脉冲电源;必须使用自动进给调节装置,以保持工具和工件电极之间有微小的放电间隙;必须在绝缘强度为10~107Ω·m的液体介质中进行火花放电。

北京电火花加工具有以下特点:对任何高强度、高硬度、高韧性、高脆性及高纯度的导电材料均能加工;加工时无明显机械力,适用于低刚度工件及微结构加工:脉冲参数可根据需要调整,并可在同一台机床上进行粗加工、半精加工和精加工;北京电火花加工表面呈现有利于储油和降低噪音的凹坑,生产效率低于切削加工;放电过程中,工具电极部分能耗较大,造成电极损耗,影响成形精度。

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