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精密机械零件加工的检验标准

编辑:北京朝阳兴隆模具厂时间:2020-11-03

  精密机械零件的加工对精度要求很高,在实际生产过程中有一定的加工标准。 输出产品后,也有一定的检查标准。 下面兴隆模具厂简单罗列检查标准,希望对你有帮助。

  精密机械零件加工的检查标准

  一、检查员的基本要求:

  1 .需要具备行业知识和实际工作经验,同时满足先行产品对检查工作的各项要求。

  2 .使用的计量器具必须通过计量部门的检查,在规定的检查周期内。

  3 .在检查产品之前,需要熟悉相关的图纸和技术文件,了解零部件的重要尺寸和组装的关系点。

  4 .必须严格按照图纸和技术文件规定的要求判定零部件。

  5 .对工厂的半成品按规定表示。

  二、检查制度:

  1 .最初的检查制度:对每个作业人员加工的最初零件进行全方位的检查,完成后需要留下。

  2、巡检制度:确保关键部件获得全过程的控制状态。

  3 .顺序检查制度:对于转移到下一道工序的零部件,应该进行检查,以免不合格品流入下一道工序。

  4 .完成检查制度:对完成生产入库的产品进行完成检查。 包括尺寸和形状,有无遗漏加工工序等。

  三、检查方法:

  1 .基本尺寸和形状检查

  a  .外径的测量

  测量外径时,需要在周向2处测量并记录。 部件的同径长度超过50mm时,应该进行直线度检查,利用刀口尺寸的工作面接触外径母线,观察大楼的宽度,对照标准光间隙进行判断。

  b  .内径的测量

  测量部件的内径尺寸时,请在周向3处一边测量一边记录。 同径长度超过40mm时,进行圆柱度检查,在同径长度方向的范围内,分别隔开很大的间隔测量2处。 计算圆柱度误差。

  c  .长度测量

  外螺纹测量:外螺纹中径用螺纹环规或三针测量,小径用螺纹环规(路径规)检测。

  内螺纹测量:内螺纹外径用螺纹塞规(路径规)检查,中径用螺纹塞规检查。

  螺纹的大、中、小径请按照图纸要求的精度等级进行检查。

  螺纹的有效长度公差:根据HY/QT001紧固零件检查规格的要求执行。

  2 .表面平面的检查

  a  .表面粗糙度检查:采用样品比较法进行比较判定。

  b  .平面度的检查:用钟表法检查,在平板上放置3个可调整的支撑,零部件测量面朝上,支撑点朝上,调整支撑点以使三点变高,用钟表测量的山谷值是平面的平面度误差。

       感谢大家耐心看完,如果想要更多关于经理机械零件加工的相关知识,欢迎联系我们!


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