数控机床加工是在数控机床上加工零件，用数字信息控制零件和刀具位移的加工方法。解决了零件可变、布局小、形状复杂、准确度高的问题。自动处理的有效方法
数控机床加工和传统加工的技术规格基本相同，但CNC是单齿的，因此连续自动加工完成了所有车削，因此在CNC加工完成后需要考虑一些事项。
1.清除碎屑，擦拭机器，保持机器和环境干净。
2.请注意检查或更换被小麦损坏的机床导轨上的刮刀。
3.检查润滑油和冷却水的状态，并及时添加或更换。
4.关闭机器操作面板上的电源，关闭主电源。
5.开机时要遵循0(特殊要求除外)、手动、手动和自动原则。机床运行要遵循低速、中速、高速的原则，低速和中速运行时间不低于2-3分钟。如果确定没有异常，可以开始工作。
6.严禁敲打、修改或修改卡及顶部工件。在进行下一步之前，必须确保工件和刀具被夹紧。
7.工人在工作中更换工具、工件、调整工件或离开机器时，必须停止工作。
8.机床的保险和保护装置不能由操作员拆卸和移动。
9.机器开始加工之前，请通过程序进行检查，以确保使用的程序与正在加工的部件相似。如果确认正确，就可以管理盖子，并启动机器进行加工。
10.机床零部件及计量器具完整良好，应妥善保管，以进行丢失或损坏的赔偿。
11.训练结束后要清洁机器，保持清洁，将尾架和支架移到床尾，切断机器的电源。
12.机床发生故障或工作中出现异常时，应立即停车保护现场，并立即报告现场。
13.严禁操作员修改机器参数。如有必要，通知设备管理器设备管理器需要修改。
14.了解零件图的技术要求，并检查毛坯尺寸和形状是否有缺陷。选择合理的零件安装方法。
15.正确选择CNC汽车刀，安装配件及工具，确保准确坚固。
16.了解和熟悉数控机床的控制和操作面板及操作要领，将程序准确输入系统，模拟检查，剪房间，准备所有准备工作，然后加工。
17.加工过程中，如果车床的工作声音异常或故障，请立即停车，检查教练，避免危险。
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