cnc数控加工领域经常有需要攻丝处理的部件，攻丝究竟是什么？通俗地说，就是用一定的扭矩将卡舌旋转到要钻的底部孔内，加工螺纹。那么什么是刚性攻丝？刚性攻丝又被图像称为同步输送攻丝。孔的移送是同步的，因此理论上不能使用张力压缩整个卡舌夹。
我们无法避免的问题是，机床不能与使用的特定攻丝螺距完全匹配。因为在机床上加工的螺纹和攻丝实际螺距之间总是有细微的差异，所以使用完整的攻丝夹会对攻丝寿命和加工的螺纹质量产生影响。因为锥形施加了额外的轴向力。
使用有张力的压缩浮点的卡舌夹可以改变遮挡情况，提高卡舌寿命和螺纹的加工质量对。这是因为锥形中删除了这些额外的轴向力。传统张力压缩标签的问题是，攻丝深度会发生很大的变化。随着锥度变得迟钝，将锥度引导到孔内所需的压力增加，如果在锥度开始切削之前锥度驱动器内使用的压缩变得更大，攻丝深度就会变浅。
刚性攻丝的主要优点之一是，在进行盲孔加工时，可以保证精确的控制深度。也就是说，要准确、持续地加工工件，必须使用深度控制中没有变化的充分补偿的攻丝夹，实现更高的攻丝寿命。
那么，攻丝加工是否需要专用冷却水或润滑剂，当然是必要的。这种目的有效地减少工件与锥度的摩擦，减少丝锥的磨损，当丝束有很强的油膜时，可以防止工件表面的擦伤和皱纹，提高加工质量和工件的加工效率。控制温度上升，自然会减少烧结和卡咬的作用，检查工厂研磨机的寿命，保护工具，抑制黑色油泥的生成，补充腐蚀的工件，冷却效果也更加明显。因此，在攻丝加工中选择合理的润滑剂很重要。如果不需要清洗，应使用自净攻丝润滑剂，但对难以加工的产品应使用迟钝的攻丝油。
在攻丝加工过程中，我们加工企业需要重视的要点是什么？兴隆模具厂为您调查了以下几个事项。让我们一起看看我们平时有没有漏掉的地方。
A，工件螺纹底部的孔要倒角，通孔螺纹的两端要倒角。
B、攻丝开始时，应尽可能将抽头摆正，然后对抽头施加压力，使其扭转，切割1-2圈时，仔细检查抽头位置并进行校准。通常，切入3-4圈螺纹时，攻丝位置必须正确。以后只要拧就可以了，不能再给锥度施加压力了。否则，螺纹牙齿可能会受损。C，工件夹位置必须正确。将可能的螺纹孔中心线放置在水平或垂直位置，以便攻丝能够轻松地确认螺纹轴是否垂直于工件的平面。
D，抽头时，每转1/2-1圈扳手就要倒转约1/2圈。这样，碎屑断裂后容易排出，切削刃可减少因粘屑而造成锥度滚动的现象。
E，攻击塑料材料的螺丝孔时，要润滑冷却水。钢材一般需要机油或浓度较大的乳化液，例如高可用植物油或二硫化钼等。不锈钢可以使用30号发动机油或硫化油。
F，遇到不穿孔的螺丝孔时，应始终关闭卡舌，去除孔屑。
G，在攻丝过程中换到下一个锥度时，要先用手攻击的螺纹内，直到不能再旋转，然后用扭结转动。幕末提取结束后，还要避免快速旋转。不要让用手转动攻略的螺纹的质量受到影响。
H，机器攻击时，标签的校准部分不能全部出面。否则，当反向车从标签上退出时，可能会发生疑难杂症。
I、机器攻击、攻丝和螺丝孔应保持同轴。
J，机器攻击时切削速度，一般钢材为6-15米/分钟。淬火回火的钢或更坚硬的钢为5-10米/分钟。不锈钢是2-7米/分钟。铸铁是8-10米/分钟。在同一材料中，如果锥度直径小，则取较高的值；如果攻丝直径大，则取较低的值。
以上是北京数控加工厂家分享进行攻丝加工时需要注意的要点。深圳市红卫星精密技术有限公司专注于CNC对外加工。拥有行车式数字车床、传球式数字车床、车削复合加工中心、CNC加工中心等共100余台，在深圳地区也是具有汽车零部件加工资格的高薪技术企业。
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