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Cnc数控加工领域中刚性攻丝的含义和加工注意要点

编辑:北京朝阳兴隆模具厂时间:2020-10-10

  cnc数控加工领域经常有需要攻丝处理的部件,攻丝究竟是什么?通俗地说,就是用一定的扭矩将卡舌旋转到要钻的底部孔内,加工螺纹。那么什么是刚性攻丝?刚性攻丝又被图像称为同步输送攻丝。孔的移送是同步的,因此理论上不能使用张力压缩整个卡舌夹。

  我们无法避免的问题是,机床不能与使用的特定攻丝螺距完全匹配。因为在机床上加工的螺纹和攻丝实际螺距之间总是有细微的差异,所以使用完整的攻丝夹会对攻丝寿命和加工的螺纹质量产生绝对的影响。因为锥形施加了额外的轴向力。

  使用有张力的压缩浮点的卡舌夹可以改变遮挡情况,提高卡舌寿命和螺纹的加工质量对。这是因为锥形中删除了这些额外的轴向力。传统张力压缩标签的问题是,攻丝深度会发生很大的变化。随着锥度变得迟钝,将锥度引导到孔内所需的压力增加,如果在锥度开始切削之前锥度驱动器内使用的压缩变得更大,攻丝深度就会变浅。

  刚性攻丝的主要优点之一是,在进行盲孔加工时,可以保证精确的控制深度。也就是说,要准确、持续地加工工件,必须使用深度控制中没有变化的充分补偿的攻丝夹,实现更高的攻丝寿命。

  那么,攻丝加工是否需要专用冷却水或润滑剂,当然是必要的。这种目的有效地减少工件与锥度的摩擦,减少丝锥的磨损,当丝束有很强的油膜时,可以防止工件表面的擦伤和皱纹,提高加工质量和工件的加工效率。控制温度上升,自然会减少烧结和卡咬的作用,检查工厂研磨机的寿命,保护工具,抑制黑色油泥的生成,补充腐蚀的工件,冷却效果也更加明显。因此,在攻丝加工中选择合理的润滑剂很重要。如果不需要清洗,应使用自净攻丝润滑剂,但对难以加工的产品应使用迟钝的攻丝油。

  在攻丝加工过程中,我们加工企业需要重视的要点是什么?兴隆模具厂为您调查了以下几个事项。让我们一起看看我们平时有没有漏掉的地方。

  A,工件螺纹底部的孔要倒角,通孔螺纹的两端要倒角。

  B、攻丝开始时,应尽可能将抽头摆正,然后对抽头施加压力,使其扭转,切割1-2圈时,仔细检查抽头位置并进行校准。通常,切入3-4圈螺纹时,攻丝位置必须正确。以后只要拧就可以了,不能再给锥度施加压力了。否则,螺纹牙齿可能会受损。C,工件夹位置必须正确。将可能的螺纹孔中心线放置在水平或垂直位置,以便攻丝能够轻松地确认螺纹轴是否垂直于工件的平面。

  D,抽头时,每转1/2-1圈扳手就要倒转约1/2圈。这样,碎屑断裂后容易排出,切削刃可减少因粘屑而造成锥度滚动的现象。

  E,攻击塑料材料的螺丝孔时,要润滑冷却水。钢材一般需要机油或浓度较大的乳化液,例如高可用植物油或二硫化钼等。不锈钢可以使用30号发动机油或硫化油。

  F,遇到不穿孔的螺丝孔时,应始终关闭卡舌,去除孔屑。

  G,在攻丝过程中换到下一个锥度时,要先用手攻击的螺纹内,直到不能再旋转,然后用扭结转动。幕末提取结束后,还要避免快速旋转。最好不要让用手转动攻略的螺纹的质量受到影响。

  H,机器攻击时,标签的校准部分不能全部出面。否则,当反向车从标签上退出时,可能会发生疑难杂症。

  I、机器攻击、攻丝和螺丝孔应保持同轴。

  J,机器攻击时切削速度,一般钢材为6-15米/分钟。淬火回火的钢或更坚硬的钢为5-10米/分钟。不锈钢是2-7米/分钟。铸铁是8-10米/分钟。在同一材料中,如果锥度直径小,则取较高的值;如果攻丝直径大,则取较低的值。

  以上是北京数控加工厂家分享进行攻丝加工时需要注意的要点。深圳市红卫星精密技术有限公司专注于CNC对外加工。拥有行车式数字车床、传球式数字车床、车削复合加工中心、CNC加工中心等共100余台,在深圳地区也是具有汽车零部件加工资格的高薪技术企业。

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