数控加工技术始于航天工业的必须，20新世纪40时代中后期，英国一家直升飞机企业明确提出了。
数控车床的原始构想，1952年美国麻省理工学院研发出三坐标cnc铣床。50时代中后期这类cnc铣床已用以生产加工飞机场零件。60时代，数控机床和程序编写工作中日渐完善和健全，数控车床已被用以每个产业部门，但航天航空工业生产自始至终是数控车床的较大客户。一些大的航空公司加工厂装有数百台数控车床，在其中以钻削数控车床主导。数控加工的零件有飞机场和火箭弹的总体墙板、房梁、蒙皮、隔框、飞机螺旋桨及其飞机发动机的机匣、轴、盘、叶子的磨具凹模和液體火箭发动机发动机燃烧室的特凹模面等。数控车床发展趋势的前期要以持续运动轨迹的数控车床主导，持续运动轨迹操纵。
持续运动轨迹操纵别称轮廊操纵，规定数控刀片相对性于零件按照规定运动轨迹健身运动。之后又大力推广定位点操纵数控车床。定位点操纵就是指数控刀片从某一点向另一点挪动，要是能精确地抵达总体目标而无论挪动线路怎样。
数控车床编程
数控加工程序编写方式有手工制作（人工服务）程序编写和自动编程之分。手工制作程序编写，程序流程的所有内容是由人工服务按数控机床所要求的命令文件格式撰写的。自动编程即软件编程，可分成以語言和美术绘画为基本的自动编程方式。可是，不论是选用哪种自动编程方式，都必须有相对配套设施的硬件配置和手机软件。
由此可见，保持数控加工程序编写是重要。但光有程序编写是不好的，数控加工还包含程序编写前务必要做的一系列提前准备工作中及程序编写后的善后处理工作中。一般来说数控加工加工工艺主要包含的內容以下：
⑴挑选并明确开展数控加工的零件及內容；
⑵对零件图纸开展数控加工的加工工艺剖析；
⑶数控加工的工艺技术；
⑷对零件图纸的数学课解决；
⑸撰写生产加工程序流程单；
⑹严格按照单制做操纵物质；
⑺程序流程的校检与改动；
⑻首样试生产加工与当场难题解决；
⑼数控加工加工工艺文档的定形与存档。
以便提升制造自动化技术水平，减少程序编写時间和减少数控加工成本费，在航天航空工业生产中还发展趋势和应用了一系列的数控加工技术性。如电子计算机数控机床，即用中小型或微型机替代数控机床中的控制板，并且用存储在电子计算机中的手机软件实行测算和操纵作用，这类导电软连接的电子计算机数控机床正在逐步替代原始态的数控机床。立即数控机床是用一台电子计算机立即操纵几台数控车床，很合适于四轴飞行器的批量生产短周期时间制造。理想化的自动控制系统是可持续更改生产加工主要参数的较优控制系统软件，尽管系统软件自身很繁杂，工程造价价格昂贵，但能够 提升生产加工高效率和品质。数控机床的发展趋势除在硬件配置层面对数控机床和数控车床的改进外，也有另一个关键层面就是说手机软件的发展趋势。辅助设计程序编写（也叫自动编程）就是说由程序猿用数控机床語言写成程序流程后，将它键入到电子计算机中开展汉语翻译，由电子计算机全自动輸出破孔带或录音带。用到较为普遍的数控机床語言是APT語言。它大致分主导程序处理和后置摄像头程序处理。前面一种对程序猿撰写的程序流程多方面汉语翻译，计算数控刀片运动轨迹；后面一种把数控刀片运动轨迹编出数控车床的零件加工程序流程。数控加工，是在对钢件开展生产加工前事前在电子计算机上撰写好程序流程，再将这种程序流程键入到应用电子计算机系统控制的数控车床开展指令性生产加工，或是立即在这类电子计算机系统控制的数控车床操作面板上撰写命令开展生产加工。生产加工的全过程包含：进刀，换刀，调速，变向，泊车等，全是全自动进行的。数控加工是当代模具加工生产加工的一种方式。自然，数控加工方式也一定不只用以模具零件生产加工，主要用途十分普遍。
