北京数控加工数控加工是指控制系统发出指令，使工具进行各种运动，以满足要求，并以数字和字母的形式表示工件的形状和尺寸。一般是指数控机床上零件加工的过程。
北京数控加工是一种由计算机控制的机床。用于控制机床的计算机统称为数控系统，无论是专用计算机还是通用计算机。数控机床的运动和辅助动作由数控系统发出的指令控制。数控系统的指令由程序员根据工件的材料、加工要求、机床的特性和系统规定的指令格式（数控语言或符号）编制。数控系统根据程序指令向伺服装置和其他功能部件发送运行或信息，以控制机床的各种运动。当零件处理程序结束时，机床将自动停止。对于任何一种数控机床，如果在其数控系统中没有输入程序指令，数控机床将无法工作。机床的控制动作大致包括机床的启动和停止。主轴的启动和停止、旋转方向和速度的转换。进给运动的方向、速度和方式、工具的选择、长度和半径的更换、工具的启动、关闭等。
北京数控加工发展背景：
20世纪40年代末，美国一家直升机公司提出了数控技术起源于航空工业的需要。
1952年，麻省理工学院开发了一种三坐标数控铣床。这种数控铣床在20世纪50年代中期被用20世纪50年代中期被用来加工飞机零件。20世纪60年代，数控系统和程序的准备工作日益成熟和完善。数控机床已经在各个工业部门使用，但航空航天工业一直是数控机床的用户。一些大型航空工厂配备了数百台数控机床，主要是切割机床。数控加工的部分包括飞机和火箭的整体壁板、梁、蒙皮、隔断框架、螺旋桨以及航空发动机的盒子、轴、板、叶片的模具腔和液体火箭发动机燃烧室的特殊腔。数控机床的早期发展主要是连续轨道数控机床，连续轨道控制。
连续轨道控制，也称为轮廓控制，要求刀具相对于零件按照规定的轨道移动。未来，我们将大力发展点控数控机床。点控制是指刀具从一个点移动到另一个点，只要它能够准确地达到目标，无论移动路线如何。
