北京电火花加工工艺：
1、预加工工件轮廓
一般来说，在北京电火花加工之前，需要对工件的轮廓进行预处理。预加工的目的是减少加工过程中的材料去除量，大大提高加工速度，减少电极损耗，减少电极数量。粗加工电流小，对加工表面影响小。
2、电极的设计和制造
目前，模具企业已广泛使用加工中心制造各种复杂的电极。加工中心比传统的铣削速度快，自动化快，重复生产精度高，形状复杂。
石墨和纯铜是常用的电极材料。一般精密，小电极采用纯铜材料，大电极采用石墨材料。
3、工件、电极夹紧和校正
北京电火花加工将工件安装在工作台上，并校正工件。由于电极在加工过程中不接触工件，宏观力很小，工件夹一般相对简单。永磁吸盘通常用于夹紧工件。为了满足不同工件加工的需要，还可以使用其他工具夹紧，如平夹、导磁块、正弦磁平台、角导磁块等。夹紧工件后，应校正，以确保工件的坐标系方向与机床的坐标系方向一致。在实际加工中，校准表通常用于校正工件。
4、配置电气参数
选择电气参数直接影响加工工艺指标。选择电气参数。*目标是满足预定的加工尺寸和表面粗糙度要求。在选择电气参数时，基本考虑电极数量、电极损耗、工作液体处理、加工表面粗糙度要求、电极缩放、加工面积、加工深度等因素。
5、监控加工过程
目前，电火花机的智能控制技术几乎可以取代手动监控。在处理过程中，计算机监控判断处理间隙的状态，并自动选择在稳定电弧范围内实现处理效率。
