北京精密机械加工厂分享如何控制机械零件表面粗糙度
工件表面粗糙度也被称为抛光，一般情况下，精密加工零件对表面粗糙度要求更高。如何在机械零件加工过程中对加工表面粗糙度进行控制？就让北京精密机械加工厂家跟你分享吧！
1.切削量：指表面的切削量可以适当减少。
2.刀具几何参数的选取：根据加工刀具的几何参数，可适当缩小副偏角，增加刀尖弧半径，必要时可磨削修光刃。加工容易，表面粗糙度下降。
3.控制机器振动：通过降低刀具和工件间的摩擦，将磨削刃尖，加注切削液，对某些韧性好的工件材料进行适当的热处理。
4.合理选择加工工艺：在精密机械零件的加工过程中，加工工艺也是十分重要的。若工艺不合理，将影响产品的加工质量和生产效率。很多高精度加工件在粗加工后需要满足光洁度要求。
5.不同的原料选择：机械设备组件包含很多不同的原料。由于原料密度不同，加工时刀具和机床的选择与表面粗糙度直接相关。
6. 精加工：并非每一种材料都可以精密加工，有些材料太硬，超过加工零件的硬度，有可能导致零件失效，因此，这些材料不适于精密加工，除非是用特殊材料制造的零件，或者激光切割。精加工材料主要有金属材料和非金属材料两种。在金属材料中，硬度以不锈钢的高，其次为铸铁、铜和铝。
北京精密机械加工厂家表示在处理之前要注意材料的密度。若硬度大于零件(车床车刀)的硬度，则不能进行加工，不但会损坏零件，而且会有危险，如车刀飞出去伤人。所以，一般情况下，进行机械加工时，材料应该比机刀具硬度低。
