北京数控加工是一种高精密、效率高的自动化技术数控车床用电子信息操纵零件和数控刀片偏移的机械加工制造方式。因为数控车床加工是一次夹装，持续全自动生产加工进行全部铣削工艺流程，因而在开展数控车床加工时要留意下列事宜。
1、留意刀具耐用的挑选
数控车床加工钻削标准的三要素：切削用量、切削速度和切深会立即造成数控刀片的损害。伴随着切削用量的提升，尖刀溫度会升高，会造成机械设备的、有机化学的、物理学的有关损坏。切削用量提升20%，数控刀片使用寿命会降低1/2。切削速度对数控刀片的损坏的危害比切削用量小，可是切削速度大，钻削溫度升高，数控刀片的损坏就大。切深对数控刀片的危害尽管沒有切削用量和切削速度大，但在细微切深钻削时，被钻削原材料造成硬底化层，一样会危害数控刀片的使用寿命。
2、留意数控刀片的挑选
1)粗车时，应选抗压强度高、耐磨性能好的数控刀片，便于考虑粗车时大背吃走刀的量、大切削速度的规定。
2)镗孔时，应选高精度、耐磨性能好的数控刀片，以确保加工精度的规定。
3)为降低换刀時间和便捷对刀，应尽可能选用机夹刀和机夹刀头。
3、留意工装夹具的挑选
1)尽可能采用通用夹具夹装产品工件，防止选用专用夹具;
2）零件定位标准重叠，以降低定位偏差。
4、留意生产加工线路的明确
生产加工线路就是指数控车床加工全过程中，数控刀片相对性零件的轨迹和方位。
1）应能确保加工精度和表层不光滑规定；
2）应尽可能减少生产加工线路，降低数控刀片空行程安排時间。
在开展北京数控加工时，应尽可能留意之上的4个常见问题，仅有挑选数控车床加工方式，才可以提升数控车床加工的生产加工高效率及加工精度。
