一、程序编写的基本要素
北京数控车床加工程序编写：从零件图纸到做成操纵物质的整个过程。
将零件的生产加工信息内容：生产加工次序、零件轮廊运动轨迹规格、加工工艺主要参数(F、S、T)及輔助姿势（调速、换刀、冷冻液起停、产品工件夹持松掉等）等，用要求的文本、数据、标记构成的编码按一定的文件格式撰写生产加工程序流程单，并将程序流程单的信息内容变为操纵物质(录音带、硬盘、破孔带）的全部全过程。
常见的程序编写方式有：手工制作程序编写和数控编程软件二种。
手动式程序编写：全部程序编写全过程由人力进行。对软件程序员的规定高（不但要了解数控机床编码和程序编写标准，并且还务必具有机械加工制造加工工艺专业知识和数值计算方法工作能力）
数控编程软件：软件程序员要是依据零件图纸的规定，依照某一数控编程软件系统软件的要求，将零件的生产加工信息内容用较简单的方法送进电子计算机，由电子计算机全自动开展程序流程的定编，程序编写系统软件能全自动复印出程序流程单和制取操纵物质。
手工制作程序编写适用：几何图形样子不太繁杂的零件。
数控编程软件适用：样子繁杂的零件；虽不繁杂但程序编写劳动量非常大的零件（若有数千个孔的零件）；虽不繁杂但测算劳动量大的零件（如轮廊生产加工时，非圆曲线的测算）
二、手工制作程序编写的內容和流程
工程图纸加工工艺剖析：这一步与一般机床加工零件时的加工工艺剖析同样，即在对工程图纸开展加工工艺剖析的基上，选中数控车床、数控刀片与工装夹具；明确零件加工的加工工艺路线、工序次序及刀具耐用等加工工艺主要参数等。
测算轨迹：依据零件图纸上规格及加工工艺路线的规定，在选中的平面坐标内测算零件轮廊和数控刀片轨迹的平面坐标，而且按NC数控车床的要求程序编写企业（单脉冲剂量）计算为相对的数据量，以这种平面坐标做为程序编写规格。
程序编制及基本校检：依据制订的生产加工线路、刀具耐用、数控刀片号、数控刀片赔偿、輔助姿势及数控刀片轨迹，依照数控机床要求命令编码及程序流程文件格式，撰写零件加工程序流程，并开展校对、查验所述2个流程的不正确。
制取操纵物质：将程序流程单中的內容，经变换纪录在操纵物质（破孔带、录音带或硬盘、储存器）上，做为数控机床的键入信息内容，若程序流程较简易，也可立即根据数字键盘。
程序流程的校验和刀具半径补偿：所制取的操纵物质，务必历经进一步的校验和试钻削，证实是恰当准确无误，才可以用以宣布生产加工。若有不正确，应剖析不正确造成的缘故，开展相对的改动。
常见的校验和刀具半径补偿方式：
1、针对平面图轮廊零件可在数控车床上拿笔替代数控刀片、坐标纸替代产品工件开展航空件转空运作制图。
2、针对室内空间斜面零件，能用蜡片、塑胶或木材或价格便宜的原材料作产品工件，开展刀具半径补偿，为此检查数据的准确性。
